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简述什么是工业设备的装配检验

编辑:热电偶厂家日期:2019-12-29 00:00所属栏目:资讯 人已围观站内编号:1421

简介:在许多工业环境中,设备检测是重要环节,整机组装检测是重要工作,贯穿产品生产的全过程。 一般分为组装前的零部件检测、材料、零部件等库存前检测、生产中的组装检测和zui后的...(热电偶型号报价厂家为您整理)

在许多工业环境中,设备检测是重要环节,整机组装检测是重要工作,贯穿产品生产的全过程。 一般分为组装前的零部件检测、材料、零部件等库存前检测、生产中的组装检测和zui后的完成检测。 另一方面,由于组装前检测的部件在包装、保管及运输过程中可能会发生各种变质和破损,因此在组装前应使用仪器仪表的相关技术文件进行外观检测,主要有以下几点。 1 .外观零件、零件在包装、保管和运输过程中可能发生各种变质和破损,入库前要进行外观检查。 例如零件表面无损伤、氧化、变形、几何尺寸符合要求、型号规格符合组装图等。 例如,水平仪的运转过程,容易掉落水平仪的面板,所以入库前必须分解检查。 2、抽样检测部件的技术性能,合格率应符合有关技术文件的要求。 在检查过程中,记录所有内容,合格后提交使用。 被判定为不合格的零件和材料等要严格隔离,不能使用。 3 .劣化检查合格的仪表需要对一部分零件的寿命进行劣化检查。 例如,晶体管、集成电路等需要温度和功率劣化试验。 二、生产中检测合格的部件、材料及部件在单元组装的各工序中,由于组装工艺的技术水平、组装工序及组装条件等的影响,组装后的部件、单元可能不能满足质量要求。 因此,必须检查生产过程的各个工序,建立组装工作的自我诊断、生产小组的相互检查和专家抽查的三级检查制度。 1 .自组装工程每次完成工程,都要认真检查自己完成的工程。 发现质量问题,应立即反映到主管部门,找出原因,找出解决的办法。 2 .互检生产组通常要完成一个或几个工序。 各作业人员检查完成的各工序,相互监督,发现问题时报告。 3、检验专业的检验员,其职责是检验,要对各工序进行严格的监控,经常进行检验,对某些重要的工序或者发生质量问题的工序,要采用普通检验方式,提高仪表的质量。 三、机器整体检查应由专门机构进行。 其检查内容包括外观检查和性能检查。

1 .外观检测外观检测的主要内容包括仪表清洁、面板和机壳表面装饰品、标识、铭牌等是否齐全,仪表各种连接装置是否松动,是否符合规定的要求,仪表各种结构部件是否与图纸一致,变形、焊接、断裂、锈蚀的有无范围满足要求 2 .性能检查外观检查后,也进行整体检查。 机器整体检查按照国家出具的有关技术标准进行。 性能检测包括一般条件下的机电性能和极限条件下的各项指标检测。 电气性能检测用于确定仪器仪表是否达到国家和行业的技术标准。 检查一般只测试主要指标。 例如安全性能测试、通用性能测试、使用性能测试等。 例行试验评估仪器仪表的质量是否稳定。 操作时仪器仪表多采用抽样检测,但必须对新仪器仪表和有重大改进的仪器仪表进行常规试验。 例行试验的极限条件主要是高低温、湿气、振动、冲击、运输等。 四是老化试验和环境试验通过整个装置的老化试验和环境试验,在仪器仪表中发现潜在的故障,尤其是有共性的故障,可以通过快速修复电路和技术修复其类似仪器仪表,有助于提高仪器仪表的耐久性和可靠性。 l .劣化测试的一般劣化测量是将一些仪表长时间通电运行,测量无平均故障的工作时间,分析总结这些仪表故障的特点,找出共同的问题加以解决。 2 .环境试验环境试验一般根据仪表的作业环境确定具体的试验内容,按照国家规定的方法进行试验。 环境试验一般只对部分产品进行,一般环境试验的内容和方法如下。 (1)电源自适应性能试验。 使用交流电220V供电的仪表,交流电压通常要求输入到220V±的10%范围和频率是( 50±; 1 )至Hz,仪表工作正常。 (2)温度试验。 温度试验通过检测温度环境对仪表的影响,确定仪表在高温和低温条件下工作和贮藏的适应性,包括高温和低温负荷试验、高温和低温贮藏试验。 高温试验检测高温环境对仪器仪表的影响,确定仪器仪表在高温条件下工作和贮存的适应性。 其中包括高温负荷试验和高温保存试验。 低温试验通过检测低温环境对仪表的影响,确定仪表在低温条件下运行和贮藏的适应性。 包括低温负荷试验和低温贮藏试验。 温度负荷试验是在不包装样品、不通电、正常工作位置的状态下,将仪表放入温度试验箱,进行额定使用的上下工作温度的试验。

(3)振动和冲击试验。 振动试验用于检验仪表受到振动的稳定性。 该方法将样品固定在振动台上,在模拟固定频率( 50Hz )、变频器(5~2kHz )等各种振动环境下进行了试验。 在一定频率范围内一次循环结束后,按规定进行检查。 冲击试验被用于检验仪器受到非重复机械冲击的适应性。 其方法是将样品固定在试验台上,以一定的加速度和频率,对样品的不同方向分别施加几次冲击。 冲击试验后,检测其主要技术指标是否仍符合要求,有无机械损伤。 (四)运输试验。 运输试验是检测仪器仪表对包装、储藏、运输条件的适应能力。 方法是把样品固定在试验台上,然后放在装载车上运行。 具体方法见有关标准。 运输试验后,按规定检测仪表仪表的主要技术指标和力学性能等。 此外,还有寿命试验、安全、主观评价试验等。 对具体仪器应进行哪些项目的检查,应根据仪器的用途和使用条件进行。

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