热电偶的安装方法这也是学问！

安装

由于生产中被测对象不同，环境条件不同，测量要求不同，测温电阻体的安装方法和对策也不同，需要考虑的问题很多，但原则上可以从测温的准确性、安全性、维护方便性三个方面来考虑。 为了避免测温元件破损，必须保证足够的机械强度。 为了保护温感元件免受磨损，保护屏幕和保护管等，确保安全、可靠性，温感元件的安装方法必须根据状况(测量对象介质的温度、压力、温感元件的长度及其安装位置、形式等)来决定。 以下请注意，安装受到压力的测温元件时，必须确保密封性。 在高温下工作的热电偶通常垂直安装，以免保护管在高温下变形，如果需要水平安装，请勿加长。 用支架保护热电偶。 测温元件安装在介质流速较大的配管上时，请倾斜安装。 为了防止测温元件受到过大的侵蚀，ZZ较好安装在配管的弯曲处。 介质的压力超过10MPa时，必须在测量元件上涂上保护涂层。 热电偶/热电阻体的安装部位要考虑到其装卸、维护、检查所需的充分空间和场所，具有长保护管的热电偶、热电阻体要容易装卸。

安装要求

热电偶和热电阻的安装应注意测温准确、安全、易于维护，不影响设备的运行和生产工作。 为了满足以上要求，选择热电偶和热电阻体的安装部位和插入深度时，要注意以下几点。

: 1、请合理选择测量点的位置，以便能够在热电偶和热阻的测量端与被测量介质之间进行充分的热交换，避免在阀、弯管及配管与设备的死角附近设置热电偶和热阻。 2 .带保护套的热电偶和热电阻有传热和散热的损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻必须具有足够的插入深度: (1)测量管道中心流体温度的热电偶一般需要将其测量端插入管道中心(垂直安装或倾斜安装)。 如果被测定流体的配管直径为200mm，则热电偶或热阻的插入深度必须选择100mm)对于高温高压和高速流体的温度测定(例如主蒸汽温度)，为了降低保护套对流体的阻力，防止保护套在流体作用下的破坏， 采用保护管的浅插入方式或采用热套式热电偶，浅插入的热电偶保护套的插入主蒸汽管的深度必须在75mm以上，热套式热电偶的标准插入深度为100mm)如果需要测量烟道内的烟的温度，烟道的直径为4m。 热电偶或热电阻的插入深度为1 m即可(4)测量的原稿插入深度超过1 m时，请尽量垂直安装或安装支架和保护套。

测定方法

测量结果因试验条件而异，是因为受热电偶和周围介质的热交换率的影响，热交换率高时热响应时间短。 为了能够比较热电偶产品的热响应时间，国家标准规定热响应时间在专用水流试验装置中进行。 该装置水流速度在必须保持0.4±的0.05m/s、初始温度为5-45℃的范围内，温度梯度值为40-50℃. 试验中，水的温度变化必须在温度梯度值的±以下的1%。 被试验者的热电偶的设置深度为150mm或设计的设置深度(选择其中的小值在试验报告书中明确记载)。

该装置比较复杂，目前该设备只有极少的单位，国家标准允许生产厂和用户协商，可以采用其他试验方法，但给出的数据必须标明试验条件。

由于b型热电偶在室温附近热电势小，热响应时间不容易测定，因此国家标准规定将同规格的s型热电偶的热电极单元更换为自身的热电极单元进行试验。

试验时记录到热电偶的输出变化相当于温度梯度变化的50%的时间T0.5为止，根据需要记录到变化率的10%的热响应时间T0.1和变化率的90%的热响应时间T0.9为止。 所记录的热响应时间应该是同一测试的至少三次测试结果的平均值，与每次测量结果的平均值的偏差为±； 10%以内。 形成温度梯度变化的时间不得超过被测试热电偶的T0.5的十分之一。 记录仪器和仪表的响应时间不得超过被测热电偶的T0.5的十分之一。

记住了吗？ 今天巨龙电气的短篇故事到此为止。 第二天见吧。

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